Задача
Клиенту потребовалось изготовить комплект нестандартных втулок и посадочных колец для установки в корпус промышленного узла с использованием технологий 3D-печати. Основные требования:
- Высокая точность размеров и повторяемость
- Прочность при нагрузках
- Устойчивость к трению и влаге
- Работа в составе сборочной группы с резьбовыми и защёлкивающимися элементами
Клиент предоставил чертежи и 3D-модель, по которым мы произвели печать первой опытной партии. Такой процесс 3D-печати обеспечивает точное соответствие требованиям проекта.
Процесс печати
1. Подготовка модели
- Формат исходного файла: STEP + STL
- Детали спроектированы с техническими зазорами под посадку с натягом
- Уточнение геометрии внутренней выборки и фиксатора с защёлкой
2. Материал
- PETG (белый) — идеален для подобных задач: твёрдый, износостойкий, при этом обладает небольшой гибкостью
- Выбран именно PETG, а не PLA, из-за требований по механике и условиям эксплуатации, идеально подходит для 3D-печати по заданным критериям.
3. Параметры печати
- Принтер: Prusa i3 MK3S+
- Температура сопла: 240 °C
- Стол: 85 °C
- Высота слоя: 0.15 мм
- Время печати одного комплекта: 1 час 10 минут
4. Постобработка
- Удаление нитей
- Притирка для проверки точной посадки
- Финальный контроль на соответствие чертежу с допуском ±0.1 мм, что достигается благодаря методам 3D-печати.
Напечатаны два типа изделий:
- Втулка с защёлкой и буртом — используется в посадочном месте, где необходим фиксатор
- Кольцо с проточкой и замком — устанавливается как упорная часть или для удержания подвижного элемента
Готовые изделия выдерживают:
- Лёгкую осевую нагрузку
- Установку без деформации
- Повторную сборку/разборку
Печать прошла успешно с первой попытки. Заказчик подтвердил соответствие размеров и характеристик. Проект демонстрирует, как технологии 3D-печати помогают решить сложные задачи эффективно.
Проект наглядно демонстрирует, как 3D-печать позволяет быстро и точно изготавливать мелкосерийные технические детали, полностью адаптированные под конкретные задачи. Изделия можно доработать, масштабировать, использовать повторно. Особенно важно — никаких затрат на производство пресс-форм и фрезеровку.
Воплотите свою идею с нами!
Если у вас есть технический чертёж, 3D-модель или даже просто эскиз — мы поможем реализовать его в готовую деталь. С учётом допусков, прочности, геометрии и условий работы. Быстро, точно и с гарантией.
