Современная 3D печать стала инструментом не только для создания визуальных прототипов, но и для производства полноценных инженерных деталей. Сегодня с помощью печати на 3D принтере можно получить прочные и функциональные изделия, которые выдерживают реальные механические нагрузки.
Развитие технологий и материалов позволяет использовать 3D печать на заказ в таких сферах, как машиностроение, медицина, приборостроение и авиация. Особенно востребованы инженерные материалы: PLA, ABS, PETG, нейлон, композиты и смолы для фотополимерной печати.
PLA: базовый материал для прототипирования
Печать PLA и её возможности
Печать PLA пластиком — это оптимальный вариант для визуальных моделей и тестовых образцов.
- Отличается лёгкостью в печати и низкой стоимостью.
- Подходит для макетов и учебных моделей.
- Используется для печати модели на 3D принтере, где не требуется высокая термостойкость.
Кейс: заказчик из Москвы использовал 3D печать PLA для разработки прототипа корпуса электроники. Изделие позволило протестировать расположение компонентов перед серийным запуском.
ABS и PETG: прочность и устойчивость
3D печать пластиком для функциональных деталей
В отличие от PLA, ABS и PETG обладают большей ударопрочностью и термостойкостью.
- ABS хорошо подходит для деталей с резьбой и элементов сборки.
- PETG сочетает в себе прочность ABS и простоту PLA.
Применение:
- корпусные элементы приборов;
- шестерни и крепления;
- инженерные прототипы.
3D печать деталей из ABS востребована в автомобильной отрасли, где важна надёжность.
Фотополимерная печать: точность и детализация
Печать фотополимером для высокоточных прототипов
Фотополимерная печать используется там, где важна высокая точность и идеальная поверхность.
- SLA и DLP-технологии обеспечивают гладкость и детализацию.
- Материалы могут имитировать прозрачные, гибкие или ударопрочные свойства.
Пример: компания в Москве заказала 3D печать прототипов медицинских инструментов. Печать фотополимером позволила создать детали с микрорельефом, которые успешно прошли эргономические тесты.
Нейлон и композиты: инженерный уровень
3D услуги для создания прочных деталей
Нейлон используется для 3D печати деталей, требующих износостойкости. Он гибкий, прочный и подходит для подвижных элементов.
Композиты (армированные углеродным или стекловолокном) дают прочность, сопоставимую с алюминием.
Реальный кейс: производственная компания заказала 3D печать на заказ шестерёнок из нейлона. После тестов детали выдержали 100 часов работы без заметного износа.
Металлическая 3D печать: новый уровень аддитивных технологий
Хотя в массовом сегменте популярны пластиковые и фотополимерные материалы, в инженерии активно развивается 3D печать металлом. Она позволяет получать уникальные детали для авиации, медицины и энергетики.
3D печать: почему это выгодно
Выбирая 3D печать, компании получают:
- быстрые сроки выполнения заказа;
- широкий выбор инженерных материалов;
- профессиональное сопровождение проекта.
Стоимость зависит от материала. Например, 3D печать PLA дешевле, чем печать фотополимером, но последняя обеспечивает высочайшую детализацию.
Сколько стоит 3D печать деталей?
Цена зависит от:
- материала;
- сложности геометрии;
- выбранной технологии (FDM, SLA, SLS).
Примерные расценки:
- печать PLA пластиком — от 10 руб./г;
- 3D печать ABS — от 15 руб./г;
- фотополимерная печать — от 25 руб./г.
Применение инженерных материалов в разных отраслях
- Авиация — лёгкие, но прочные композиты.
- Медицина — фотополимеры и нейлон для прототипов имплантов.
- Машиностроение — ABS и PETG для корпусов и шестерён.
- Образование — PLA для учебных моделей.
3D печать модели с использованием инженерных материалов позволяет создавать прототипы и готовые изделия, которые соответствуют высоким требованиям к прочности и функциональности.
Услуга 3D печати — это гибкий инструмент для бизнеса, который сокращает время разработки и снижает затраты на производство.
Хотите заказать 3D печать деталей из инженерных материалов? Компания MeritoGroup предложит вам оптимальное решение: от прототипов до серийного производства.
