Задача — заменить нестандартную прокладку для промышленной гидросистемы
Клиент — производственное предприятие — обратился с задачей: изготовить новую прокладку нестандартного размера для одного из узлов гидравлической системы с помощью 3D-печати, которая предлагает инновационные решения в производстве. Преимущества 3D-печати очевидны, ведь оригинальная деталь износилась, а повторное изготовление методом литья требовало подготовки пресс-форм и занимало до трёх недель. Необходимо было:
- Быстро восстановить герметичность фланцевого соединения;
- Повторить точные размеры и жёсткость оригинала;
- Использовать прочный, химически устойчивый материал.
Решение — быстрая 3D-печать уплотнительного кольца по замеру
Наша команда предложила использовать FDM 3D-печать с PETG-пластиком, чтобы создать точную и долговечную копию. Мы выполнили:
- 3D-моделирование детали по замерам и чертежу клиента;
- Оптимизацию геометрии с учётом расширения пластика при нагреве;
- Тестовую печать, калибровку посадочного диаметра;
- Нанесение тиснением маркировки и наименования клиента прямо на корпус прокладки.
Текстура наружной кромки создана намеренно шероховатой, чтобы улучшить удержание в пазу и повысить уплотняющую способность.
Результат:
- Мы изготовили первую деталь на следующий день после утверждения модели;
- Клиент установил прокладку в рабочий узел без доработок;
- Срок простоя оборудования сократился с 14 дней до 2;
- Производство сэкономило на литье и формовке;
- Мы передали STL-файл для будущего тиража по требованию.
Хотите реализовать свой инженерный проект?
В Merito Group мы решаем задачи любого уровня сложности: от печати герметичных прокладок и переходников до технических корпусов, резьбовых соединений и оснастки.
Если у вас есть образец, эскиз или просто идея — мы напечатаем готовую деталь, даже если она уникальна.
📩 Напишите нам — мы воплотим вашу идею в реальность с помощью 3D-печати.
