PLA против ABS при падении с высоты

Сравнение PLA и ABS при ударе

3D печать всё чаще используется не только для прототипирования, но и для изготовления функциональных деталей. Когда речь заходит о механических нагрузках, особенно ударных, ключевым вопросом становится выбор материала. При печати на FDM-принтерах чаще всего сравнивают два пластика — PLA и ABS.

В этой статье мы подробно разберём, как ведут себя изделия из PLA и ABS при падении с высоты, и какой материал лучше подходит для 3д печати на заказ, если деталь может подвергаться ударам.

Почему тест на падение важен для 3D-печати

При печати модели на 3d принтере многие ориентируются на внешний вид и точность геометрии, но в реальной эксплуатации изделия часто падают, ударяются и испытывают кратковременные перегрузки.

Для 3d печати деталей это особенно критично в следующих случаях:

  • корпуса электроники;
  • крепёжные элементы;
  • защитные кожухи;
  • промышленные прототипы.

Поэтому 3d печать прототипов без оценки ударной прочности даёт неполную картину.

PLA и ABS: краткое сравнение материалов

Оба пластика широко применяются в 3d печати пластиком, но имеют принципиально разные свойства.

ПараметрPLAABS
ЖёсткостьВысокаяСредняя
Ударная вязкостьНизкаяВысокая
ХрупкостьПовышеннаяНизкая
Сложность печатиНизкаяСредняя

Несмотря на популярность печать PLA, именно ABS традиционно считается более устойчивым к ударам.

Методика тестирования: как мы проводили испытания

Для объективного сравнения мы напечатали одинаковые образцы при печати на 3д принтере:

  • одинаковая геометрия;
  • 100% заполнение;
  • одинаковая ориентация слоёв;
  • стандартные параметры печати.

Испытания проводились путём падения образцов с высоты 1, 1,5 и 2 метров на твёрдую поверхность.

Результаты падения PLA

Изделия из PLA показали высокую жёсткость, но при ударе энергия практически не поглощалась.

Наблюдаемые эффекты:

  • трещины по слоям;
  • сколы углов;
  • полное разрушение при падении с 2 метров.

При печати PLA пластиком важно учитывать, что материал плохо работает на удар, особенно если изделие имеет острые углы.

Результаты падения ABS

ABS показал совершенно иное поведение. Даже при падении с большей высоты материал частично деформировался, но не разрушался.

Основные наблюдения:

  • отсутствие трещин по слоям;
  • поглощение энергии за счёт пластической деформации;
  • сохранение функциональности детали.

Именно поэтому 3d печать на заказ функциональных корпусов часто выполняется из ABS.

Влияние слоёв и ориентации на ударную прочность

При 3d печати решающую роль играет направление слоёв. PLA особенно чувствителен к межслойной адгезии.

ABS, за счёт лучшего спекания слоёв, демонстрирует более стабильные результаты при ударе.

Фотополимерная печать и ударные нагрузки

Фотополимерная печать часто используется для точных моделей, но при печать фотополимером большинство смол уступают ABS по ударной вязкости.

Для тестов на падение фотополимеры подходят хуже, чем FDM-пластики.

Экономика выбора материала

На первый взгляд цена для PLA ниже, чем для ABS. Однако при разрушении изделия стоимость переделки может превысить экономию.

Профессиональные 3д услуги всегда учитывают сценарии эксплуатации, а не только цену филамента.

Когда выбирать PLA, а когда ABS

PLA подходит, если:

  • деталь не подвергается ударам;
  • важна точность геометрии;
  • изделие используется в помещении.

ABS предпочтительнее, если:

  • возможны падения и удары;
  • деталь несёт функциональную нагрузку;
  • изделие используется в реальных условиях.

Практика 3D-печати на заказ

В проектах мы регулярно сталкиваемся с ситуацией, когда изначально выбранный PLA не выдерживает испытаний, и заказчику приходится переходить на ABS.

Это особенно актуально для услуги 3д в сфере прототипирования и мелкосерийного производства.


Тест падения наглядно показывает: PLA и ABS ведут себя принципиально по-разному. PLA жёсткий и хрупкий, ABS — более вязкий и ударопрочный. При 3d печати деталей, которые могут подвергаться падениям, ABS почти всегда оказывается более надёжным выбором.

Если вы сомневаетесь в выборе материала, специалисты MeritoGroup помогут подобрать оптимальное решение под реальные условия эксплуатации.


Meritogroup