Задача – 3D печать креплений
К нам обратились с задачей: в короткий срок изготовить комплект крепёжных элементов для сборки экспериментального технического узла. Для решения этой задачи была использована 3D печать креплений. Детали должны быть:
- прочными,
- геометрически точными,
- совместимыми с болтовыми соединениями,
- легко заменяемыми в случае доработки конструкции.
Ранее комплект крепёжных изделий всегда производился с использованием фрезеровки и металлообработки. Однако со временем заказчик столкнулся с рядом проблем: высокой стоимостью, затянутыми сроками исполнения и отсутствием гибкости в доработке деталей. В результате, было принято стратегическое решение — перейти на 3D-печать функциональных компонентов из PETG. Такой подход позволил сократить расходы, ускорить производство и, что особенно важно, оперативно вносить изменения на этапе тестирования.
Что мы сделали
Мы получили от клиента чертежи, 3D-модели и техническое задание. В течение 48 часов специалисты Фабрики братьев Просвирниных провели:
- анализ нагрузки на детали;
- проверку размеров и геометрии для печати;
- оптимизацию под FDM-технологию;
- подготовку G-кодов с учётом требований к прочности и эстетике.
Печать производилась на наших FDM-принтерах с использованием PETG-пластика чёрного цвета с усиленной адгезией слоёв и точной калибровкой.
Описание изделий
На фото представлены ключевые элементы набора:
1. Ребристый зажимной кронштейн
- Обеспечивает надёжную фиксацию цилиндрических элементов.
- Имеет рёбра жёсткости и увеличенную зону контакта.
- Печать с повышенным заполнением — 75%.
2. Изогнутые хомуты
- Используются для крепления труб и баллонов.
- Имеют монтажные отверстия под винт М4 с потайной головкой.
- Конструкция выдерживает нагрузку до 35 кг на отрыв.
3. Вилкообразные опоры
- Применяются в поворотных механизмах и направляющих.
- Продольный паз позволяет изменять положение детали после монтажа.
- Геометрия усилена ребрами для компенсации изгиба.
Почему 3D-печать оказалась выгоднее
| Критерий | Классическое производство | 3D-печать на ферме |
|---|---|---|
| Сроки | 7–10 рабочих дней | 48 часов |
| Стоимость | 25 000 ₽ | 6 800 ₽ |
| Внесение правок | Затруднено, требуется переделка | Внесение изменений за 30 мин |
| Масштабируемость | Требует создания оснастки | Без ограничений по тиражу |
Экономия на производстве составила 72%, а срок выполнения — в 5 раз быстрее.
Применение
Детали выдержали нагрузочные испытания, подтвердив надёжность соединений. Заказчик отметил:
«Фиксация прочная, все отверстия сошлись точно. Очень удобно, что можно менять детали без долгих ожиданий.»
Материал:
Для данного проекта мы выбрали материал PETG, так как он сочетает:
- ударопрочность;
- стойкость к химии и УФ-излучению;
- высокую стабильность размеров.
Печать велась с соплом 0.4 мм, температурой экструдера 245 °C, стола 85 °C. Все изделия прошли внешнюю проверку качества и обработку швов.
Особенности технологии:
- Поддержки — размещались только в критических зонах, для ускорения последующей обработки.
- Заполнение — 60–75% в зависимости от зоны нагрузки.
- Слоистость — подобрана под силовые линии, обеспечивая равномерное распределение нагрузки.
Производственный подход
Проект был реализован в рамках нашего быстрого инженерного цикла:
Получение ТЗ → Технический аудит → Подготовка к печати → Производство → Контроль качества → Доставка
Все детали были упакованы с маркировкой и вложенным паспортом изделия. Это важно при передаче комплектов в опытно-конструкторские бюро и производственные отделы.
Почему бизнес выбирает 3D-печать креплений
На сегодняшний день 3D печать креплений и кронштейнов — один из самых востребованных запросов на рынке промышленного прототипирования. Компании, которые переходят на аддитивные технологии, получают:
- снижение затрат до 80%;
- повышение скорости внедрения новых решений;
- гибкость в итерациях без потери качества;
- возможность мелкосерийного производства без затрат на оснастку.
Поисковые запросы, по которым чаще всего ищут такие решения:
3D печать кронштейна на заказ, услуги 3D-печати в Москве, напечатать крепёж из PETG, печать технической детали из пластика, прототип за 1 день.
Итог
Этот кейс — пример того, как можно заменить традиционные методы производства современной 3D-печатью и получить результат:
- быстро — 2 рабочих дня;
- точно — допуск до 0.2 мм;
- дешево — без дорогих форм и шаблонов.
Мы не просто печатаем — мы решаем задачи.
Нужен кронштейн, зажим, держатель или любой другой функциональный элемент — оставьте заявку, и мы подберем оптимальное решение.
✅ Хотите обсудить задачу?
