3D-печать для создания создания производственной оснастки совершила переворот, предлагая бизнесу беспрецедентные возможности для сокращения издержек и ускорения процессов. В этой статье мы рассмотрим, как технологии 3D печати на заказ могут трансформировать ваше производство, какие материалы и методы лучше использовать, особенно в контексте 3D-печати производственной оснастки.
Преимущества 3D-печати в создании оснастки
1.Сокращение сроков производства
- Традиционные методы: 2-4 недели
- 3D-печать: 1-3 дня, что делает ее оптимальным выбором для производственной оснастки в 3D.
2.Экономия до 70% затрат
- Сравнение стоимости:
- Фрезерованная оснастка: от 50 000 руб.
- 3D-печать: от 15 000 руб. Особенно в использовании для 3D-печати оснастки это приводит к значительной экономии.
3.Неограниченная сложность геометрии
- Возможность создания:
- Внутренних каналов охлаждения
- Сложных криволинейных поверхностей
- Интегрированных креплений, что особенно важно для 3D-печати производственной оснастки.
Основные виды создания производственной оснастки для 3D-печати
1. Технологическая оснастка
- Кондукторы и шаблоны
- Зажимные приспособления
- Монтажные устройства, важные в контексте 3D-печати производственной оснастки.
Материалы: ABS, PETG, полиамид
Пример: 3D печать кондукторов, печать производственных шаблонов
2. Литьевые формы
- Пресс-формы для литья пластмасс
- Формы для силикона
- Оснастка для литья под давлением, и использование в 3D-печати производственной оснастки здесь помогает снизить стоимость и время изготовления.
Технологии: SLA, SLS
Пример: Компания Meritogroup печатает формы для 500+ циклов литья
3. Контрольная оснастка
- Калибры
- Проверочные шаблоны
- Измерительные устройства
Точность: ±0.05-0.1 мм
Материалы: Фотополимеры, композитные материалы.
Производственная оснастка часто распечатывается с высокой точностью.
Выбор технологии и материалов 3D-печати
Сравнение технологий
| Технология | Точность | Прочность | Лучшее применение |
| FDM | ±0.2 мм | Средняя | Вспомогательная оснастка |
| SLA | ±0.05 мм | Высокая | Прецизионные формы |
| SLS | ±0.1 мм | Очень высокая | Функциональные детали, а также 3D-печать производственной оснастки. |
Топ-5 материалов для оснастки
- ABS — для ударопрочных приспособлений
- PETG — химическая стойкость
- Полиамид — износостойкость
- Фотополимеры — высокая детализация
- PEI (Ultem) — термостойкость до 180°C, важно для 3D-печати производственной оснастки.
Как внедрить 3D-печать для производственной оснастки
1. Пошаговый алгоритм:
- Анализ текущей оснастки
- Выбор подходящих деталей для 3D-печати
- Проектирование с учетом аддитивных технологий
- Подбор материала и технологии
- Тестирование и доработка, ключевой этап в 3D-печати оснастки.
2. Ошибки при внедрении:
- Неучет нагрузок на оснастку
- Неправильный выбор материала
- Игнорирование постобработки
- Отсутствие тестовых образцов, что может повлиять на итоговый результат внедрения 3D-печати производственной оснастки.
Совет: Начните с пилотного проекта — например, печати простых монтажных шаблонов.
Итак, 3D-печать оснастки — это:
- До 60% экономии на инструментах
- Сокращение сроков в 3-5 раз
- Возможность быстрой итерации и доработки, особенно в 3D печати производственной оснастки.
Фабрика братьев Просвирниных уже помогают сотням предприятий перейти на аддитивные технологии. Благодаря высококачественному оборудованию и профессиональной команде, вы сможете делать заказы без лишних затрат на формы. Пусть ваша идея оживет с помощью 3D-печати. Начните с консультации специалистов — это первый шаг к модернизации вашего производства.
Если у вас остались вопросы, пожалуйста, нажмите здесь,чтобы связаться с нашим менеджером в чате.
